Многие технологии были использованы для создания вакуума в химических и фармацевтических процессах. Некоторые примеры включают системы парового струйного эжектора, использующие эффект. Каждая из технологий продолжает занимать свое место в химических и фармацевтических приложениях, но технология сухого винтового вакуума предпочтительна в большинстве химических и фармацевтических приложений, так как для сжатия технологического газа не требуется рабочая жидкость.
В винтовом насосе с сухим ротором два взаимосвязанных винтовых ротора вращаются в противоположных направлениях. Пары процесса втягиваются, улавливаются между цилиндром и винтовыми камерами, сжимаются и транспортируются к выходу газа. Отличный выбор насосов с сухим ротором смотреть советую на сайте opeks.energy.
В процессе сжатия роторы винтов не соприкасаются друг с другом и с цилиндром. Точное изготовление и минимальный зазор между движущимися частями обеспечивают это и гарантируют предельное давление Преимущества сухих винтовых вакуумных насосов:
- сухое сжатие, отсутствие загрязнения или реакции между технологическим газом и рабочей жидкостью.
- предельный вакуум
- энергоэффективный
- благодаря выбору материала и регулированию температуры может быть рассчитана практически на все технологические газы.
Выбор вакуумной технологии был обусловлен влиянием таких факторов, как рост цен на энергию, экологические нормы и увеличение расходов на водоочистку и утилизацию опасных отходов. В результате рынок был вынужден искать вакуумные технологии, которые обеспечат высокую эффективность при минимизации потоков отходов.
Вакуумные насосы с сухим винтом могут быть хорошим выбором в том смысле, что они могут обеспечить высокую эффективность при одновременном сокращении дополнительных потоков отходов за счет устранения рабочих жидкостей, будь то пар, вода или нефть. Как указано выше, сухие винтовые насосы часто интегрируются в специально разработанные вакуумные системы, включающие компоненты для оптимизации работы и возможностей вакуумного насоса в отношении производительности и уровня вакуума, а также для защиты насоса и его компонентов.
