Преимущества литья под давлением

Литье под давлением — один из наиболее часто используемых методов производства идентичных пластмассовых изделий в больших объемах. Однако, как и в любом другом процессе, важно понимать специфические конструктивные ограничения, которых необходимо придерживаться, чтобы получить очевидные преимущества успешного производства экономически эффективных и высококачественных деталей. А заказать литье пластмассовых деталей можно на https://zeplast.ru/.

Преимущества литья под давлением

1) Быстрое производство и высокая эффективность. Литье под давлением может производить невероятное количество деталей в час. Скорость зависит от сложности и размера пресс-формы, в пределах 15-120 секунд за цикл.

2) Низкие трудозатраты. Литье пластмасс под давлением — это автоматизированный процесс, при котором большая часть процесса выполняется машинами и роботами, которые может контролировать и управлять единственный оператор. Автоматизация помогает снизить производственные затраты, так как накладные расходы значительно сокращаются.

3) Гибкость конструкции. Сами пресс-формы подвергаются чрезвычайно высокому давлению. В результате пластик в формах сжимается сильнее, что позволяет отпечатывать на детали большое количество деталей и изготавливать сложные или замысловатые формы.

4) Высокопроизводительное производство. Можно изготовить тысячи деталей, прежде чем потребуется обслуживание оснастки.

5) Большой выбор материалов. Существует большой выбор полимерных смол. Можно также одновременно использовать несколько полимерных материалов; например, TPE можно наплавлять на детали из полипропилена.

6) Низкий процент брака. При литье под давлением образуется очень мало отходов после производства по сравнению с традиционными производственными процессами. Отходы пластика обычно образуются в литнике и бегунках. Однако любой неиспользованный или отработанный пластик может быть измельчен и переработан для дальнейшего использования.